En partenariat avec Siemens et AtlasCopco, les ingénieurs du centre de recherche FlandersMake travaillent sur une solution de suivi des composants de machines tournantes, entièrement conçue sur base de critères d’optimisation de coûts et d’évolutivité. Les coûts d’investissement élevés étant l’un des freins à l’élargissement des stratégies de maintenance conditionnelle au sein des entreprises, le projet « Vibmon » entend proposer rapidement une alternative économique par rapport aux technologies existantes.
Le système de surveillance est constitué d’algorithmes intelligents associés à des capteurs micro-mécaniques à faible coût(MEMS) et d’une plate-forme logicielle fonctionnant sous Linux. La plateforme permet le suivi permanent des applications.
Dans le cadre du suivi de l’état des roulements, les ingénieurs ont développé un algorithme à trois étapes, filtrant successivement les composantes provenant des engrenages, du palier puis du bruit environnant. Les tests ont pu démontrer que des défauts naissants plus précoces ont été détectés en comparaison avec ceux obtenus à partir de solutions traditionnelles.
Le développement prévoit une évolutivité vers le « cloud-based » et la prolongation du modèle vers l’industrie 4.0.